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徐州中興三原科技開發(fā)有限公司
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行業(yè)動態(tài) |
450t煤粉動力站鍋爐配煤稱重給煤機技術(shù)要求 |
發(fā)布日期：
2013-5-28
瀏覽次數(shù)：
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1、稱重給煤機參數(shù)﹑容量/能力
1.1 設(shè)備名稱：電子稱重式給煤機
1.2 型式：電子稱重式
1.3 型號：NJGC-30-500 型， 出力調(diào)節(jié)范圍： 0～30 t/h。（招標(biāo)澄清）
計算輸送能力：t/h（每臺稱重給煤機）
最大給煤量：t/h（每臺稱重給煤機）
1.4 數(shù)量：每臺爐配 4 臺稱重給煤機，全廠共 5*4=20臺。
1.5 給煤機皮帶寬：500 mm
1.6 輸送距離（即進(jìn)、出料口中心距離）：暫定 2500mm
1.7 進(jìn)口煤閘門與煤倉出口的接口標(biāo)高及接口尺寸（暫定，施工圖配合 確認(rèn)）：
鋼煤斗底標(biāo)高(見招標(biāo)澄清)m，稱重給煤機正法蘭頂標(biāo)高為(見招標(biāo)澄清)m。 煤斗接口外徑尺寸為(見招標(biāo)澄清)（供方根據(jù)尺寸配正反法蘭及連接密封
件，不銹鋼材質(zhì)）
1.8 出口煤閘門與稱重給煤機入口接口標(biāo)高及接口尺寸（暫定，施工圖配合 確認(rèn)）：
落煤管底標(biāo)高(見招標(biāo)澄清)m
接口管徑為(見招標(biāo)澄清)（不銹鋼材質(zhì)）
1.9 稱重給煤機安裝地點為室內(nèi)，安裝標(biāo)高 12.0m(暫定)。
1.10 原煤粒度：≤30mm。
2、稱重給煤機性能要求
2.1 稱重給煤機整機壽命不低于 30 年。大修期 5 年，小修期 1 年。給煤機保 證年運行不低于 8000 小時，三年內(nèi)免維修。皮帶壽命大于 8 年，清掃刮板壽命
4 年。同時所有設(shè)備最低使用小時數(shù)不低于 12000 小時，如在這期間因產(chǎn)品的 質(zhì)量有問題而損壞，供方應(yīng)負(fù)責(zé)免費提供更換。
2.2 稱重給煤機能實現(xiàn)連續(xù)均勻地給煤、稱重準(zhǔn)確可靠。并根據(jù)動力站鍋爐
燃燒控制系統(tǒng)的要求，無級、快速、準(zhǔn)確調(diào)節(jié)給煤機出力，使實際給煤量與動 力站鍋爐負(fù)荷相匹配。給煤機應(yīng)能實現(xiàn)滿載啟動。
2.3 稱重給煤機計量精度：±0.5%；
2.4 稱重給煤機控制精度：±1%
2.5 整機無故障運行 40000 小時以上。
2.6 稱重給煤機抗爆能力按 0.35MPa 設(shè)計。
2.7 稱重給煤機應(yīng)有容積計量功能，當(dāng)電子稱重系統(tǒng)故障時，可以轉(zhuǎn)為容積
計量方式，并發(fā)出警報信號。
2.8 給煤機正常運行時，距機殼 1m 處噪聲值不得超過 85dB(A)。
3、稱重給煤機結(jié)構(gòu)要求/系統(tǒng)配置要求
3.1 稱重給煤機殼體、進(jìn)出口閘板門、進(jìn)出口落煤管、可調(diào)聯(lián)接器均為耐壓 設(shè)計，耐壓等級 0.35MPa。
3.2 密封風(fēng)應(yīng)均勻可調(diào)，有效防止給煤機內(nèi)的熱風(fēng)粉返上，同時避免吹落皮帶上的給煤。
3.3 稱重給煤機機體上設(shè)置合理的觀察窗，并有在運行中簡便的清潔手段，內(nèi)有防 爆式照明燈,并能在運行中方便地更換，以便觀察設(shè)備的運行情況。保證密封性 能良好，不漏粉。
3.4 稱重給煤機應(yīng)裝設(shè)煤質(zhì)取樣接口及取樣器。煤質(zhì)取樣口位置在給煤機進(jìn) 煤口的圓形管道上，應(yīng)保證其工作性能，且方便取樣操作。自帶密封裝置，保 證嚴(yán)密不漏空氣。
3.5 稱重給煤機所有外露部分轉(zhuǎn)動部件均需設(shè)置封閉型防護罩（采用金屬材 料制造）。
3.6 輸煤機構(gòu)
3.6.1 主驅(qū)動滾筒應(yīng)具有防滑功能。
3.6.2 被動滾筒應(yīng)具有自潔功能。
3.6.3 稱重給煤機應(yīng)設(shè)皮帶張緊裝置，皮帶張緊裝置調(diào)節(jié)可靠、方便，使皮 帶保持恒定張力，保證穩(wěn)定的計量精度。
3.6.4 應(yīng)采取措施，以防止皮帶跑偏。
3.7 稱重給煤機應(yīng)具備斷煤、堵煤及上煤不足等監(jiān)測報警功能。
3.8 稱重給煤機下機體應(yīng)設(shè)有清掃裝置。
3.9 稱重給煤機進(jìn)出口的落煤管應(yīng)保證不堵煤，進(jìn)出落煤管壁厚 10mm，管整 體為不銹材質(zhì)。
3.10 進(jìn)、出口煤閘門能實現(xiàn)手動、自動啟閉，動作靈活、可靠。
3.11 稱重給煤機堵煤故障時，具備反轉(zhuǎn)卸煤功能并具有反轉(zhuǎn)限時保護裝置， 給煤機故障停機時,卸出機內(nèi)積煤。
3.12 稱重給煤機殼體應(yīng)有密封風(fēng)接口。
3.13 稱重給煤機應(yīng)設(shè)有開關(guān)方便的檢修門，計量輸送部分用專用工具可以方便的拆卸，并能從殼體中全部拉出，便于調(diào)試檢修。
3.14稱重給煤機的稱重計量裝置應(yīng)由稱重式傳感器、稱重托輥和計量托輥組 成。稱重式傳感器應(yīng)為防塵防爆型，能在惡劣的環(huán)境中正常工作。
3.15 稱重給煤機皮帶為阻燃型高強度的連續(xù)皮帶，其永久延伸率小于 1％，
兩側(cè)帶裙邊的波紋擋板，可以防止煤從皮帶上漏出。
3.16 稱重給煤機設(shè)有皮帶內(nèi)、外側(cè)清掃裝置,以除去粘附在皮帶表面的煤粉。 清掃裝置刮板材質(zhì)不能損傷皮帶。
3.17 稱重給煤機應(yīng)設(shè)刮板鏈條清掃機構(gòu)，安裝在皮帶下面殼體底板上，用于 清掃皮帶上清掃下來的煤，以及運行過程中吹落下來的煤，使殼體底部無積煤。
3.18 稱重給煤機進(jìn)出口電動煤閘門要求氣密性好，同煤流接觸的部件應(yīng)采用
不銹鋼材料制成，煤閘門結(jié)構(gòu)設(shè)計滿足美國防火協(xié)會 NFPA 規(guī)范的要求，并能承
受 0.35MPa 的爆炸壓力。電動煤閘門具有自清潔功能，重復(fù)多次運行也不會因 煤粒進(jìn)入而卡澀，手動時開關(guān)方便省力。
3.19 稱重給煤機進(jìn)、出口原煤管道均采用（整體）不銹鋼材料。
3.20 對于煤中水份含量大的情況下，供方應(yīng)能保證稱重給煤機正常。
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